Nikel Alaşımları, geniş bir uygulama yelpazesi için ideal bir malzemedir; örneğin, havacılık, enerji ve petrol ve gaz sektörlerinde gaz türbinlerinin üretiminde kullanılmaktadır.
Eplus3D’nin Nikel Alaşımları metal tozları arasında IN625/2.4856, IN718/2.4668 ve HX alaşımları/2.4665 bulunmaktadır. Bu Nikel Alaşımları metal tozları, Eplus3D’nin metal 3D yazıcılarında kullanılmak üzere test edilmiştir. Eplus3D ayrıca, her bir malzeme için onaylanmış bir dizi işlem sunarak, 3D yazdırılan parçaların performansının tam olarak karşılanmasını sağlar.
Eplus3D Nikel Alaşımları IN625 / 2.4856
Eplus3D Nikel Alaşımı IN625 ile basılan parçalar, yüksek çekme, akma ve kopma dayanımına sahip olup, ısıya ve korozyona karşı dirençlidir.
Tipik Parça Özellikleri:
Yoğunluk: 8.4 (g/cm³)
Çekme Dayanımı: XY: 1000±50 MPa; Z: 900±50 MPa
Akma Dayanımı: XY: XY: 760±50 MPa; Z: 630±50 MPa
Kopma Uzaması: XY: 30±5 %; Z: 35±5 %
Sertlik: 70±3 HRB
Tipik Uygulama Alanları:
Havacılık, Otomotiv, Enerji
Eplus3D Nikel Alaşımlar IN718 / 2.4668
Eplus3D Nikel Alaşımı IN718 ile basılan parçalar, 700°C’ye kadar olan sıcaklıklarda iyi çekme, yorulma, akma ve kopma dayanımına sahip olup, bu özelliği ile birçok yüksek sıcaklık uygulaması için idealdir.
Tipik Parça Özellikleri:
Yoğunluk: 8.2 (g/cm³)
Çekme Dayanımı: XY: 1060±50 MPa; Z: 930±50 MPa
Akma Dayanımı: XY: 780±50 MPa; Z: 634±50 MPa
Kopma Uzaması: XY: 27±5 %; Z: 31±5 %
Sertlik: 74±4 HRB
Tipik Uygulama Alanları:
Havacılık, Otomotiv, Enerji
Eplus3D Nikel Alaşımları HX / 2.4665
Eplus3D Nikel Alaşımı HX ile basılan parçalar, 1200°C’ye kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek dayanım ve oksidasyon direnci sergiler.
Tipik Parça Özellikleri:
Yoğunluk: 8.3 (g/cm³)
Çekme Dayanımı: XY: 900±50 MPa; Z: 800±50 MPa
Akma Dayanımı: XY: 700±50 MPa; Z: 650±50 MPa
Kopma Uzaması: XY: 33±5%; Z: 37±5%
Tipik Uygulama Alanları:
Havacılık, Otomotiv, Enerji
Arşivler
Görüntülenecek bir arşiv yok.
Kategoriler
Kategori yok
We understand the importance of approaching each work integrally and believe in the power of simple.